徐州雙正機械：回轉支承連接型式

徐州雙正機械：回轉支承連接型式

回轉支承極少同小型軸承一樣用緊配合方式安裝在軸或軸承箱內，用蓋板或環將回轉支承靠在軸或軸承箱凸臺上。在極少數情況下，也有用卡爪固定的，因為卡爪的杠桿作用，螺釘上的力約為卡爪上力的二倍。

回轉支承最常用的連接方式是在兩個滾圈上鉆孔，直接用螺釘將支承固定在座架上，一種為螺紋盲孔，另一種為通孔。后者應用最普遍，因為這時可以利用回轉支承上的孔來確定座架上的鉆孔位置。這一點對單件或少量生產來說很有利，此時若制造一套鉆孔樣板就很不值得。此外，回轉支承通孔對座架上鉆孔位置精度的要求可低一些。通孔結構容易除去折斷的螺栓，回轉支承的制造也比較方便，因為通孔比螺紋盲孔容易加工，特別是當滾圈材料為高強度鋼時。http://www.leftlanepeppercompany.com/

回轉支承通孔的另一優點，是可以增加螺栓長度，長螺栓的彈性可使變負荷下的應力幅值得到降低，從而提高螺栓的疲勞強度。為此，有時螺紋做成不直接靠近回轉支承面，而是在相反的一面上，并以此來使螺桿延長。有時，在回轉支承或座架外端，將厚的套管套于每個螺桿上，借以增加螺栓長度。

帶通孔時回轉支承的截面比不帶孔的支承大得多，也重得多。為了減輕重量、縮小截面，應采用高強度螺栓。特別是多排滾柱式等高承載能力的回轉支承，作用在上面的傾翻力矩很大，故往往必須采用級別很高（屈服極限大于1000兆帕）的高強度螺栓才能解決問題。這也能在某種程度減輕回轉支承的重量。http://www.leftlanepeppercompany.com/

除上述連接方法以外，還有采用焊接連接的。低碳鋼帶焊接比較容易，如果采用高碳鋼帶，則焊接時需預熱和保溫。鋼帶要有一定的柔度和可彎性，以適應焊縫的收縮，并使焊縫與鄰近部分中不出現殘余應力。焊接連接必須注意防止回轉支承的變形。