回轉支承齒圈的機加工刀具材料

回轉支承齒圈的機加工刀具材料

在回轉支承對齒圈和滾圈切削時，由于切削速度和走刀量較大，刀具溫度可達600℃甚至更高，且要承受較大的切削力。因此，回轉支承刀具的材料應具有以下性能：

（1）高熱硬性。即刀具在高溫下仍應保持很高的硬度。

（2）高硬度。加工所用的刀具硬度，一般應在HRC60以上。

（3）高耐磨性。耐磨性直接決定刀具的使用壽命，并影響加工效率的提高和先進工藝的推廣。

（4）足夠的塑性和韌性。這樣，可防止在承受振動和沖擊時，發生崩刃和斷裂。

根據工件材料、切削用量和加工要求等特點，可選用的刀具材料有：碳素工具鋼、合金工具銅、高速鋼、硬質合金等。

可制造整體刀具的材料有碳素工具鋼T12A，鉻硅合金鋼 9SiCr，高速鋼W18Cr4V和W9Cr4V20一般整體刀都采用高速鋼，焊接刀具的刀柄一般采用45號鋼。目前，加工齒圈、滾圈的主要刀具材料是高速鋼和硬質合金。