回轉支承滾道和滾動體損傷的分析

回轉支承滾道和滾動體損傷的分析

由于回轉支承滾道和滾動體安裝錯誤，超載運轉，熱處理不良，密封裝置不可靠等等，均會使回轉支承滾道和滾動體過早損壞。以下列舉其典型損傷征狀并介紹造成損傷的主要原因和對回轉支承工作的影響。

1、回轉支承滾道剝落

回轉支承滾道剝落又稱滾道剝蝕，出現這種現象一般是熱處理不良之故。通常是滾道表面硬度過高而淬硬層比較薄，高硬度和低硬度的交接層因受交變應力的作用而引起的。它的特征是剝落物呈片狀。在滾道回火軟帶交接處，也時也會產生這種損傷。

2、回轉支承滾道和滾柱損傷

（1）若滾柱歪斜或滾圈軸線歪斜，則會造成滾道擦傷http://www.leftlanepeppercompany.com/

為避免滾柱端面擦傷滾道，通常使交叉滾柱回轉支承中的滾柱長度較其直徑縮短0.5一1毫米。若過分縮短滾柱或因連接螺栓松弛而導致上下滾圈分離，則滾柱端面與滾道之間的間隙增大多短滾柱歪斜可使滾柱端面與滾道之間的歪斜角增大。若滾道存在缺陷（硬度低、不均勻等），則由于滾柱歪斜增大易使滾柱沿對角線卡住而使滾道邊緣損壞。此外，如果滾柱沿對角線方向卡住，還會使滾柱對角線方向的端面倒角處損傷，甚至使回轉支承制動。

（2）回轉支承滾道表面淬火硬度不足，會造成部分滾道擦傷。

（3）在裝配回轉支承時，如果不慎使回轉支承受到沖擊，滾柱歪斜及裝配時用力過大等，均可使滾圈的滾道受到損傷。

3、回轉支承滾道磨損

引起回轉支承滾道磨損的原因，有以下幾個：

（1）由于混雜在潤滑油中的灰塵、砂子、臟物等微粒，在滾道和滾動體上起磨料作用，引起看不見金屬剝落或脫皮，這種磨損，在嚴重情況下會達到感覺到的程度。為防止這種磨損，應使支承設有可靠的密封防護裝，以免塵砂污垢和水分等外部介質侵入滾道內。

（2）當回轉支承內缺少潤滑油或潤滑油不足時，在重負荷作用下，由于滾動體與滾道工作在干摩擦或半干摩擦情況下，會使滾道磨損加劇。

4、回轉支承滾道產生製紋的原因

（1）材料本身有缺陷或熱處理不當；http://www.leftlanepeppercompany.com/

（2）滾動體與滾道在旋轉時，接觸疲勞應力很大，產生疲勞性裂紋。

5、回轉支承滾動體的磨損

交叉滾柱回轉支承有許多滑動摩擦表面忠滾柱端面及外圓對滾道表面的摩擦相鄰滾柱間的互相摩擦。后一種摩擦在開始時往往是點接觸，單位接觸壓力較高，處于干摩擦及半于摩擦狀態，而產生磨損，但隨接觸面積增大，單位壓力降低，而改善了接觸表面的潤滑條件，從而使磨損程度得到控制。經過這一階段，滾柱的外圓上會形成了寬2、4毫米的磨損帶，這并不有損滾柱和支承的工作能力。

6、回轉支承鋼球碎裂

由于鋼球的材料或熱處理缺陷，以及異物夾入或使用維護不當，會出現鋼球碎裂現象。這可從支承的回轉阻力突然增大，以及回轉時聲音異常來進行判斷。若不及時消除，碎裂鋼球能將滾道金屬大片刮去，甚至造成滾道處厚度減薄，支承上緊固螺釘頭部下移碰到固定機架，致使機器喪失回轉能力。此外，有時碎裂鋼球嵌入其它鋼球與滾道之間，也會使機器喪失回轉能力。