回轉支承滾道和齒輪的潤滑詳細講解

回轉支承滾道和齒輪的潤滑詳細講解

回轉支承滾道和齒輪的潤滑，多采用潤滑脂。這樣，既可減少回轉支承摩擦副表面的磨損，也可起密封和防銹等作用。此外，也有使用高壓油對回轉支承進行潤滑的。

1、回轉支承定期潤滑的期限

對于在溫度為一20、80 ℃的環境中工作的回轉支承滾道，可參照下要求進行保養：

（1）工作在不清潔的環境且連續運轉，每運轉40一50小時，應進行潤滑；

（2）工作在不清潔、潮濕的環境且間歇運轉，工作前后應立即進行潤滑；

（3）工作在清潔的環境且間歇運轉，每3、6個月應潤滑一次。

對于在高溫、多塵環境下連續工作的回轉支承，應適當縮短潤滑的間隔期。機器在長期擱置的前后，都應該進行潤滑。齒圈和小齒輪的潤滑，應按齒面的情況而定，當齒面出現亮點后，則需涂油脂．一般2、3個月潤滑一次。

2、回轉支承滾道潤滑的方法

（1）用管道把各潤滑點和集中加潤滑劑的部位連通，即集中潤滑；

（2）對每個潤滑點的油嘴注射潤滑劑，即分散潤滑。

加注潤滑劑時，應使回轉支承轉動，潤滑劑應注滿滾道內全部空間，使多余的油脂從“迷宮' 或密封件間隙中擠出，并帶出回轉支承內的污物、灰塵等。

3、回轉支承對潤滑劑的要求

（1）滴點應高于工作溫度10 ℃以上，一般要求潤滑脂的滴點約為90一100 ℃；

（2）適當的針入度多；

（3）具有極壓性能，在重負荷下能形成較高的油膜強度；

（4）具有機械安定性、膠體安定性、氧化安定性，能經久耐用；

（5）水分適中，即含水量的百分比要適當；

（6）不腐蝕金屬表面，且具有耐水性和防護性，以及使用的通用性．表9一5列出了滾道常用的潤滑脂?；剞D齒輪常涂以“齒輪潤滑脂”。